主要用于不锈钢，不锈铁，铜合金，锌合金，镍钛合金，铝合金，碳钢的抛光去毛刺工艺。广泛应用于五金配件，不锈钢配件，航空航天配件，军工产品，医疗器械等。
主要优点：
1.抛光效果好
2.抛光效率高
3.环保性好，溶液没有强酸强碱（采用百分之3的中性盐溶液）
4.表面处理速度快（7S-360S）
5.一致性好（通常一次性加工多个零件表面状态粗糙度光亮度一致）
6.可以达到镜面效果
7.增加不锈钢产品的抗腐蚀能力
8.毛刺去除力快（小于2MM毛刺15S内去除）
9.自动化程度比较高（自动补液，自动排水，排气，自动上下挂具，自动清洗）
10.设备款式多样化可解决多种客户使用烦恼
操作方法：
1.需要设备、槽体、阴极板、阳极、挂具、等。
2.阳极放挂具，挂具接工件，阴极连接不锈钢板、钛板。
3.液体温度需加热到85度左右。
4.等离子光整时间为15S—360S。
5.等离子光整使用电压为260V-330V。
6.等离子光整工艺流程为：将工件挂至挂具上直接启动无需前期处理
注意事项：
1.等离子光整设备内槽体推荐使用PP槽，禁止用金属槽。
2.等离子光整液使用温度为85度+，高温后无需降温再进行工件抛光处理。
3.定期清洗抛光槽，时间为3周清洗一次。
4.抛光时产品效果不好时启动自动补液即可。
电解工艺
主要用于奥氏体不锈钢，马氏体，铁素体不锈钢的电解抛光。广泛应用于五金工件，不锈钢门窗、不锈钢门花、首饰、罐体等的高亮度的抛光且光泽持久。
主要优点：
1.可以抛光较大工件，内外表面均可以抛光
2.可以对所有不锈钢进行电解抛光，通用性强。
3.节能，省电，省时，大大降低了操作成本。
4.寿命长，一次性加工工件多。
操作方法
1.需要设备、槽体、阴极板、阳极、挂具、铜排、铜管等。
2.阳极放挂具，挂具接工件，阴极连接铅板（不锈钢板、钛板）。
3.液体温度需加热到65度左右。
4.电解抛光时间为2—8分钟。
5.电解抛光使用电压为8伏。
6.电解抛光工艺流程为：除油、锈——水洗干净——抛光——水洗——中和——水洗
注意事项
1.不锈钢抛光槽推荐使用PP槽，禁止用金属槽。
2.不锈钢抛光液使用温度为50—80度，高温后需要降温再进行工件抛光处理。
3.定期清洗抛光槽，时间为2周清洗一次。
4.如溅入眼内立即用大量清水冲洗。
客服